一、用途和特点
PC型锤式破碎机适用于破碎脆的、中硬的、抗压强度不超过150M Pa的各种物料。具有体轻紧凑、结构简单、易操作维护、破碎比大、过粉碎少、产品料度均匀而小、生产能力高、能耗低等特点。应用于煤炭、冶金、建材、化工、电力等部门中碎或细碎煤、煤矸石、石灰石、页岩长石、石膏、焦炭、砖瓦、褐铁矿石、碎石、盐及硫、磷矿石等。可做干、湿两种形式破碎.
一、产品用途
单段锤式破碎机用于破碎一般性的脆性矿山，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土质的混合料。
二、性能特点
单段锤式破碎机的特点是破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度，与传统的两段破碎系统相比，可节省一次性投资45%，矿石破碎成本降低约40%。操作简单，维修方便，减轻了工人的劳动强度。
与同类单转子单段破碎设备相比单段锤式破碎机更适合破碎较粘物料，可消除堵塞沾附之患，工作安全可靠，电耗低，锤头、篦等易损件使用寿命较长。
破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计，其最大出料粒度可放宽到≤ 100毫米，生产能力和所需功率取决于矿石的物理性质和进、出料粒度。
三、工作原理
单段锤式破碎机是一种反击式破碎机，主要锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对铁砧的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。
主电动机通过联组窄 V带带动装有大带轮的转子，矿石用给矿设备喂入破碎机的进料口，送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或压下料块，被压下的料块撞击到铁砧上或自相碰撞而再次粉碎，然后被锤头带入破碎机和篦子工作已继续，受到打击和破碎，直至物料小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。
四、结构特点
单段锤式破碎机主要结构有转子、铁砧、排料篦子、壳体、抽轴装置和传动部分等部件组成。
转子是破碎机的核心，它由锤盘、端盘、锤头、主轴、大带轮、轴承和轴承座组成。主轴采用优质合金材料，为适应破碎大块矿石和传递扭矩的需要，截面设计为方形锤盘和端盘用低合金结构钢焊接而成，它们套在主轴上之后，用 8个贯通螺栓紧固之，宽型的双列调心SKF滚柱轴承可以承受很大的冲击载荷和很大跨距的要求，转子的一侧为大带轮，锤头是全回转型的，遇到大块矿石不能一击而碎时，它能完全退避到锤盘之中，锤头由含铬的高锰钢制造，有较高的耐磨性能，锤头一边磨损之后可以换边使用。
铁砧位于两个转子的正下方，水平中心线上，由耐磨合金材料铸造而成，铁砧与转子外延夹角，增加了对矿石的冲击剪切作用。它的两端相嵌在壳体上，铁砧与转子工作圆之间有间隙，以保证进入排料带的物料粒度。
排料篦子由若干块篦条组成，篦子板由耐磨合金材料制成。
壳体由下壳体、上壳体（包括上端板、前端板、顶壳体）、半圆侧壁组成。全部采用钢板焊接，与矿石接触的内表面均装有耐磨衬板。
上壳体与下壳体铰接。当更换衬板、锤头或其它易损件时，只需拆卸上、下壳体的结合螺栓，利用液压油缸将上壳体绕铰轴旋转而开启，以达到更换的目的。
半圆形侧壁上开有锤轴抽取孔，下壳体的两端各开门一道，供抽取排料篦子和人员进入机内检修之用。
驱动部分是破碎机的动力来源，它由小带轮、飞轮、联轴器、轴承座、电机底座、滑轨、拉杆和主电动机组成。小带轮通过窄 V带与转子的大带轮相连接来传递功率，其传动比使转子达到需要的转速以产生理想的破碎效果，主电动机、小带轮和飞轮固定在电动机底座上，通过拉杆调节器可以调节窄V带的松紧程度。
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